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水性防腐钢管用涂料发展的四个阶段
发布时间:2016-08-30 09:16

        水性防腐钢管用涂料是以水作为溶剂和稀释剂,克服了传统溶剂型涂料有毒、有害易燃、易爆的缺点,无毒害且无刺激性气味,安全环保,使用方便,用水代替高价格的有机溶剂,也节省了资源并且降低了防腐钢管的生产成本。但与溶剂型涂料相比,水性涂料的配方较为复杂,通常包含有多种添加剂,而这些添加剂常常影响到涂膜的性能,导致涂膜的性能下降,尤其是耐水性与耐腐蚀性,而作为防腐钢管用的涂料,通常对其性能要求较高,因此水性防腐钢管的涂料的技术难度较大,发展比较缓慢,在长时间内几乎没有大的突破。
        不过国内外对水性防腐钢管用涂料的研究一直没有停止过,随着技术水平的提高和生态环境法规的制约以及人们对自身健康要求的提高,在防腐蚀领域,水性防腐钢管的涂料逐渐被人们所接受。在我国水性防腐钢管用涂料经历了四个发展阶段:
1、在水性防腐钢管所用涂料发展的初期,这个时期对环保的要求不高,人们更关心水性体系的低易燃性、较低的气味及使用水清洗设备的低成本:另一方面所使用的领域较窄,防锈颜料也较简单。  
2、20世纪60年代中期,苯丙共聚物乳液开始出现,这种树脂防腐钢管的显著特点是低吸水率。并且与各种防锈颜料的相容性较好。这一时期逐步形成典型的防腐钢管涂装体系为:二道底漆、二道面漆或者三道无气喷涂。
3、70年代末,人们发现铅系(如环氧红丹防腐钢管)、铬酸系(环氧富锌防腐钢管)等传统防锈颜料对人体及环境有较大的危害,新型低毒防锈颜料开始成为大家关注的重点。自交联聚合物分散体也是在这一时期开始出现,它有较好的湿附着力、防闪锈性及抗化学品性。  
4、80年代后期,人们对产品性能要求的不断提高,水性环氧树脂防腐开始向多元化发展,近几年高性能的聚氨酯分散体、含氟聚合物、聚酯、有机硅树脂等基料的研究开发也引起了很大关注。
        现如今防腐钢管所用涂料与塑料、黏合剂、合成橡胶、合成纤维成为五大合成材料涂料防腐管道属于高新技术产业,其发展水平是一个国家化学工业发达水平的标志之一 。

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