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螺旋钢管表面盐份对防腐涂层的质量影响
发布时间:2016-08-29 08:43

        盐份是指需要防腐螺旋钢管表面经过喷砂除锈表面处理以后残存灰尘中含有的可溶性盐类。盐份的形成过程可能是螺旋钢管在涂装前经海洋运输或海岸地带存储过程中使其锈层中含有NaCl;还有是在工业环境中的SO2和氧、潮气共同作用使铁锈中含有FeSO4等。盐份含量过高对防腐层附着力的影响是致命的,因为NaCl和FeSO4等可溶性盐类遇水后会形成微电池造成电化学腐蚀,而且这一腐蚀是循环进行的。经验表明,抛丸或喷射除锈后螺旋钢管表面很快变黑,说明有大量盐份存在。在实际涂装前应测试螺旋钢管表面盐份含量,ISO8502-1标准规定盐份含量应小于115Lg/cm2,如果盐份含量超标,则需采取措施去除可溶性盐份,如采用去离子水或高压淡水冲洗等。 

防腐螺旋钢管
       可溶性盐份采用Bresle测试方法,将Bresle试片贴于喷砂后螺旋钢管表面,将蒸馏水注入塑料薄膜,水会溶解可溶性盐份,然后重新得到水的样品,通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解螺旋钢管表面存在的盐份,测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标,电导率可以通过计算,转换成相应的表面盐份含量。螺旋钢管表面的盐份是最为危险的,会促使产生渗透性起泡,一定要用蒸馏水取样,若喷砂后螺旋钢管表面很快变黑,说明有大量盐份存在,应该用高压淡水冲洗。
       不断提高螺旋钢管表面处理技术水平,完善设备,优化工艺,以满足高表面处理质量的要求;还应控制好施工环境温度、湿度、涂层厚度及固化温度等因素,才能提供性能优异的防腐螺旋钢管。

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