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ERW高频直缝焊管焊缝韧性差及解决办法
发布时间:2016-08-26 08:57

ERW高频直缝焊管焊缝韧性差及解决办法:
        焊缝的冲击韧性是制约、衡量ERW高频直缝焊管产品质量的一个重要指标,在直缝焊管生产厂家中经常发生由于冲击试验不合格而拒收产品的情况。
        对应用于油气输送的ERW高频直缝焊管,通常所说的韧性是以夏比V型缺口冲击试验的吸收功,或试样断口上塑性形貌占整个试样断口面积的百分数来衡量的。焊缝处的夏比冲击吸收功一方面是衡量ERW高频直缝焊管焊缝处材料韧、脆性的指标,更重要的是它综合地反映了ERW高频直缝焊管焊缝质量的控制水平。冲击吸收功值高且稳定的ERW高频直缝焊管焊缝,其焊缝质量的控制水平一定高,焊缝质量差的ERW高频直缝焊管,其焊缝的冲击吸收功肯定低或分散性大。为了防止管线的脆性断裂及要求ERW高频直缝焊管在塑性开裂后具有良好的止裂性能,在管线设计中对ERW高频直缝焊管的韧性提出了越来越高的要求,使用于较低温度的管线也需具备良好的低温韧性。
        焊后未进行热处理的ERW高频直缝焊管,其焊缝通常由一条不大于0.2 mm宽的亮线(熔合线)及呈亚腰鼓形对称分布于亮线两侧的热影响区构成。试验证明,ERW高频直缝焊管不论是进行或是未进行焊后热处理,韧性表现最薄弱的部位绝大多数是在焊缝的熔合线处。因此,如制作ERW高频直缝焊管的原材料本身质量一般,若能很好地控制焊接条件,并对焊缝采取合理的焊后热处理工艺,也有可能使焊缝部位的性能优于母材,出现这种情况的前提是:母材有通过热处理进一步改善性能的余地,且焊接热处理参数控制得很好。
       在加工ERW高频直缝焊管焊缝夏比冲击试样时,缺口位置与焊缝熔合线的对中情况,对试验数据有决定性的影响:缺口根部对中焊缝熔合线,试验所得结果就是客观、准确的焊缝处的冲击吸收功;稍微的偏离(亮线位置已偏离冲击韧性试样缺口底部的圆弧,该圆弧半径为0.25 mm),也会使试验数据发生很大的突变,这时所得的数据已非焊缝而基本为ERW高频直缝焊管的冲击吸收功。   

直缝焊管
解决ERW高频直缝焊管焊缝冲击功值低的办法:
1.板边的准备情况,钢板是剪边还是铣边,板边准备得是否齐整光滑,钢板板边的规则与否对ERW焊缝质量有至关重要的影响;
2.焊接前的成型状态如何,钢管待焊接部位有无错边、鼓包等明显外观缺陷,焊缝待焊部位的不规则将引起焊接状态的即时变化,从而影响该部位的焊接质量;
3.以上问题解决以后,再考虑焊接工艺参数,如焊接成型角、焊接电流、电压、功率、速率、热输入量、温度、挤压力等才是有意义的;
4.焊接问题解决后,再考虑焊后热处理的问题,如热处理温度、加热时间、加热频率等。采用这样的思路,由浅而深,由简单到复杂,即可将ERW焊管生产中的问题逐一解决。

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