环氧树脂类防腐钢管性能特点和工艺
发布时间：2016-08-25 09:11
环氧树脂防腐钢管其防腐涂料产品具有耐化学腐蚀、涂膜坚韧、附着力好、耐磨、耐水、耐强碱、耐溶剂、耐油等性能优异的特性，并有优秀的绝缘性。主要体现在以下几个方面：
1、优异的防腐蚀性能
环氧类防腐钢管的防腐固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐碱、耐酸、耐水、耐有机溶剂。漆膜对钢管附着力好，防腐层的结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到钢管表面，所以耐腐蚀性极好。
2、高度的稳定性
环氧树脂涂料防腐钢管其防腐层的本身热塑性好，不加固化剂不会固化，也不会受热变化。所以环氧树脂防腐钢管的防腐涂料具有高度的稳定性，放两年也不会变质。
3、极好的附着力
环氧树脂防腐钢管防腐层结构中含有不易水解的脂肪基和醚键，能够产生电磁引力。并且，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂防腐钢管的防腐涂层获得极好的附着力。
4、良好的机械性能
因环氧树脂防腐钢管其防腐固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧。并且，在固化过程中没有小分子副产物生成，不产生气体，热膨胀系数小，体积收缩小，使防腐钢管的防腐涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好，比酚醛类树脂大7倍。
5、绝缘性好
环氧树脂防腐钢管是防腐用户的首选管道产品，可以满足我国石油化工管道等行业防腐的需要。
环氧树脂防腐钢管
环氧树脂防腐钢管表面处理加工工艺：
螺旋钢管表面涂复前处理的好坏是影响防腐性能好坏的关键，使用该涂料的钢管表面，必须合乎以下要求：
1. 环氧树脂防腐钢管的防腐加工工艺可用滚涂、喷涂、刷涂等方法。
2.必须清除钢管表面灰尘、油污及其它杂质。对涂刷表面螺旋钢管的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
3.应彻底除去螺旋钢管表面锈斑、氧化皮、旧漆皮和残渣等，用喷砂处理时表面最好达到Sa2.5级，用手工打磨时也应达到St3级，除锈后应在4小时内涂刷底漆。