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双面埋弧焊螺旋钢管的技术优点
发布时间:2016-08-12 21:19

         螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。而双面埋弧焊工艺是在1940年发明的一种新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护,不同的是这个渣不是焊条的药皮,是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
        另外不同的地方是双面埋弧焊工艺不采用焊条,采用焊丝,因为焊丝可以连续送给;焊条,我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了,而且操作得停下来,换焊条然后再焊。 
        螺旋钢管采用的双面埋弧焊工艺的第一个优点是完全实现了自动化;另一个优点就是在埋弧底下进行焊接,所以它的热交换和保护性能比较强,焊接出来的螺旋钢管质量也比较高;第三个优点,由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下,所以它可以采用大电流,焊接效率比较高,为螺旋钢管厂家提高更大生产量,创造更高的经济效益。 
        螺旋钢管的双面埋弧焊改成焊丝以后,用送焊丝的装置和焊丝盘,连续地送给焊丝,这种焊接方法是连续送进的焊丝,在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧,使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔,电弧是在空腔里面稳定燃烧,所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。 
 
       
               螺旋钢管生产
螺旋钢管生产厂家采用双面埋弧焊的优点:
1.螺旋钢管成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的螺旋钢管尺寸规格范围上,有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁螺旋钢管,特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求;
2.采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;
3. 进行整体机械扩径,可有效地提高螺旋钢管的尺寸精度,并改善螺旋钢管内应力的分布状态,从而避免由于应力腐蚀造成的破坏,同时有利于现场的焊接施工;
4. 对螺旋钢管进行9项100%的质量检查,使螺旋钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了埋弧焊螺旋钢管产品质量;
5. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量。

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