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各种管道防腐蚀涂料简介
发布时间:2016-07-18 09:39



螺旋钢管经常采用的防腐蚀涂料有以下几种:
        
(1)沥青防腐蚀涂料
  沥青防腐蚀涂料,原料易得,价格低廉,常温能耐稀碱液和稀酸的腐蚀。漆膜弹性好,干燥快,常用作防水层。但沥青涂料不耐各种有机溶剂和强氧化剂,并且低温脆化。现有的定型产品,如煤焦油瓷漆、石油沥青漆、环氧煤沥青,都是改性的沥青漆,目的是为了提高漆膜的硬度、耐温性、耐候性和附着力。
        
沥青涂料的主要用途是防水及地下管道的防腐,用于地下管道防腐时,通常配合采用玻璃布包覆。
  (2)环氧树脂防腐蚀涂料
  具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点,因此被广泛用于管道内外壁防腐。缺点是耐候性差,漆膜易粉化,特别是固化处理不好时,涂层耐水性差,膜易泛白、变脆。
  (3)漆酚防腐蚀涂料
  漆酚漆是生漆经过脱水缩聚,用有机溶剂稀释而成,改善了生漆毒性大、干燥慢的缺点。漆酚漆耐酸、耐碱、耐氨、耐水,可作为氨气、氨水、氯气和硫化氢气体的防腐蚀涂料,也可作为地下管道的防潮、防腐蚀涂料。
  (4)聚氨酯防腐蚀涂料
  聚氨酯漆耐酸、耐碱、耐油、耐水并且耐磨性也较好。作为防腐蚀涂料,主要是单组份的湿固化型和双组份的催化剂固化型及羟基固化型。为了改善某些性能,常和环氧树脂、沥青等混合使用。
  自制的聚氨酯沥青漆,漆膜固化快、耐水性好,可用于电站压力输水管内壁、油田注水井地下钢管内壁防腐。
        (5)烯烃树脂防腐蚀涂料
  主要是以含有乙烯或丙烯分子结构的树脂为原料,再加上改性树脂、填料等制成的漆,耐酸、耐碱、耐水、耐候性均好。
        (6)氯化橡胶防腐蚀涂料
  以天然橡胶或合成橡胶经氯化反应后制得氯化橡胶,再将其溶在有机溶剂中,即制得氯化橡胶漆。特点是耐稀酸、稀碱,抗水渗透性好,附着力好,阻燃,一般用于化工大气防腐蚀,效果较好。
  (7)过氯乙烯树脂防腐蚀涂料
  过氯乙烯漆是一种较好的涂料,已广泛地用于化工管道防化工大气腐蚀。其缺点是附着力差,为了提高其附着力,常用环氧树脂改性,取得一定效果。
  (8)氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料
  氯磺化聚乙烯涂料为双组份。A组份以成膜物为主,B组份以固化剂为主。该涂料具有卓越的耐臭氧、耐天候老化性能,优良的耐油、耐水性能,对强酸、强碱、无机盐等化学介质的耐蚀性也很好,并具有柔韧、耐磨、耐冲击的机械性能,具有耐热、抗寒、阻燃、防离子辐射、附着力好等物理性能。在施工方面,具有毒性小、常温固化等优点。针对不同用途,它有很多品种,其中X52—9型厚浆管道涂料,专门用于各种类型的管道内外壁防腐。
  (9)高温防腐蚀涂料
  主要是有机硅树脂耐热漆,使用温度可达500℃。优点是耐水、耐候、防腐蚀性较好。缺点是附着力较差、价格贵,含铝粉的产品需烘干。
  也有单位用磷酸盐铝粉高温涂料,效果尚好。
  (10)富锌防腐蚀涂料
  富锌涂料有无机富锌涂料和有机富锌涂料两种。无机涂料由锌粉、硅酸钠(水玻璃)和固化剂等组成;有机涂料由锌粉、树脂(主要是环氧树脂)和固化剂等组成。
  富锌涂料防腐蚀原理主要是锌粉对钢铁材料能起到阴极保护的作用,因此适用于水、海水、油、海洋大气的防腐蚀。在酸、碱介质中不宜使用。
  (11)带锈涂料
  应用带锈涂料,可免去喷砂、酸洗、减轻劳动强度。目前国内应用的带锈涂料,主要有转化型和稳定型两种类型。
  转化型带锈底漆,主要是利用有机酸或者无机酸同铁锈起化学反应,生成无害的络合物或螯合物,再依靠成膜物把转化层粘附在钢铁的表面。转化型带锈底漆常用的酸性转化剂有丹宁酸、水杨酸、磷酸、亚铁氰酸等。
  转化型带锈底漆并不能作为真正的底漆使用,只能作表面处理剂使用,必须在其上面再复盖其他耐蚀性好的底漆及面漆,才能取得较好的防腐效果。国产品种有环氧缩醛带锈底漆,用于锈厚在50μm左右的的表面。
  稳定型带锈底漆的防腐蚀原理,是化学性防锈颜料(如水合磷酸锌、四盐基锌黄、铬酸钡等),在适当的条件下水解,产生杂多酸,然后再与铁锈起化学反应,生成稳定的络合物。
  稳定型带锈底漆与转化型不同,它不是处理液,它可以直接作为底漆使用,不必再涂刷其他的底漆。国产品种除稳定型带锈底漆(7184)外,还有环氧树酯带锈底漆,用于锈厚40μm内的钢铁表面。缺点是稳定锈层太薄。
        (12)水泥砂浆
  主要作为给水管道的内衬涂料,其特点是经济、无污染,已有半个多世纪的应用历史。目前已有聚合物水泥砂浆等改性品种,可适用于热水、海水、污水等管线,并可抑制微生物和苔藓植物的生长。
  (13)玻璃鳞片涂料
  一般涂层的破坏是由于介质的渗透造成的。渗透性主要决定于漆膜的针孔和结构气孔。为了克服涂层的这一缺点,人们开发了玻璃鳞片涂料,即以玻璃鳞片为填料,加到涂料中去,制成抗渗性强的防腐蚀涂料。由于玻璃鳞片在涂层中平行排列对介质的渗透形成层层屏障,从而延长介质渗透到基材的路径,对金属基体起到长期保护作用。
  玻璃鳞片的片径一般取60~100目,其用量一般以10%~25%为宜。另外,制备玻璃鳞片涂料时,尚需对鳞片采用偶联剂(如硅烷类或钛酸酯类等)进行表面处理,才能获得优良的防腐性能。
  玻璃鳞片涂料开发了许多品种,如环氧玻璃鳞片涂料、环氧煤沥青玻璃鳞片涂料等。

作为管道的防腐蚀方法,应用最多、最普遍的就是涂料和复合材料。对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。在石油、石化工业的个别部分螺旋钢管也有采用缓蚀剂技术的。对于城市地下螺旋钢管采用阴极保护方法也是比较常用的。
  

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