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环氧粉末防腐钢管优秀的防腐机理
发布时间:2018-09-05 08:36

环氧粉末防腐钢管之所以有着各种各样的优良特征,其优秀的防腐机理与原材料的正确选用和加工工艺是分不开的。 
        1.环氧粉末防腐钢管的涂料基料是环氧树脂,它的结构中含有高极性和活性的环氧基,能与钢管表面形成化学键且有很强的附着力,固化剂采用胺类和酚类物质,属于加成固化反应,没有小分子挥发物放出,不会形成针孔而影响涂膜防腐性,这对防腐钢管是非常重要的。 
        2.普通环氧树脂结构中,环氧基只在端基上,因此涂膜交联密度低,具有很好的柔韧性,但防腐性、耐高温性很差。 环氧粉末防腐钢管使用的环氧树脂是酚醛改性环氧,即在双酚A环氧树脂的基础上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛环氧树脂,这两种树脂是多官能度热塑性酚醛环氧树脂,反应性很强,使成型的环氧粉末防腐钢管具有优异的耐热性、耐化学品性及很高的玻璃化温度和硬度,但交联密度大,屈挠性较差,须与双酚A环氧树脂掺混,以生产出既有屈挠性又兼顾防腐性的防腐钢管。 
  酚类固化剂是带有酚羟基的线性酚醛树脂或多官能邻-甲酚甲醛树脂,线性酚醛固化剂的结构和玻璃化温度与双酚A环氧树脂相似,能与环氧树脂很好溶合,并有很好的颜填料润湿性。此固化剂高温下与环氧树脂反应性极强,形成的涂层柔韧致密,具有良好的物理及化学性能,适合长输管线的防腐。邻-甲酚甲醛树脂是一种多官能度的固化剂,与酚醛改性环氧树脂结合将得到非常好的抗高温、抗化学品性,适合石油钻管的防腐。 
  3.环氧粉末防腐钢管涂层固化后不会生成酯键,所以不会产生逆反应而降低防腐效果。 
  4.环氧粉末防腐钢管一般选择经表面处理的钛白粉、铬绿、铁红等无机颜料。这些颜料除具有很好的防腐性能外,对涂膜与钢管之间的气泡有很好的消除作用,考虑到阴极保护,颜料的选用应尽量避免磁性及导电性物质的引入。填料主要有超细石英粉、云母、三聚磷酸铝等惰性功能填料,适当加入有利于降低涂膜的收缩和膨胀系数,并使涂层防腐性能大大提高。填料一般要用偶联剂处理,偶联剂分子一端与无机填料连成一个整体,提高了涂层的致密性及附着力,降低了吸水性,增强了耐盐雾、耐海水及耐阴极剥离的能力。 
  5. 环氧粉末防腐钢管一般应加入不同种类的助剂,以调整加热熔化时的流变学性能、胶化时间,消除膜内及界面气泡,并提供良好的耐水性。 
  6.环氧粉末防腐钢管所用的原料与普通装饰型粉末涂料相比加工工艺复杂,生产条件要求严格,而且粉末涂料要经过表面处理,这样可以防止粉末堵枪、拉丝、结块等现象而不至影响粉末的施工性和贮存性。

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