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防腐钢管涂装工艺要注意的要点
发布时间:2018-09-04 09:31

今天我们来讲一下防腐钢管涂装工艺要注意的要点,首先是表面预处理:
防腐钢管内外壁金属表面采用喷射除锈,在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的等级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款第11.7.2条规定。
② 对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈,其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
③ 采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂,粒径均为0.8~1.5mm。
④ 表面预处理施工气候条件要求:
a.空气相对湿度不得低于85%。
b.基体金属表面温度不得低于露点以上3℃。
c.在不利的气候条件下,采用有效措施,如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施,以满足对防腐工作环境的要求。
⑤ 喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
⑥ 喷射除锈前预备工作:
a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
b.彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
⑦ 喷射处理工艺参数:
a.距离:喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。
b.角度:喷射方向与基体表面法线的夹角以15°~30°为宜。
c.喷嘴:因为磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。
⑧ 喷射处理操作完毕后,不得用手触摸已处理过的防腐钢管表面。并用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除防腐钢管表面上的浮尘和碎屑。
(2)表面预处理检验
① 表面清洁度和表面粗糙度的评定,均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。
② 涂层质量检验按照施工设计图纸和招标文件技术条款11.7.4条的要求。
③ 认真做好表面预处理的质量检验工作,并填好质量记录。
(3)防腐钢管内壁涂料涂装
① 防腐钢管内壁表面预处理质量评定合格后应及时进行涂装施工,涂料涂装宜在4小时内完成,晴天或不太潮湿的天气,涂装工作应在8小时内完成。
② 防腐钢管内壁涂装涂装自养护的底漆和面漆,用高压无气喷涂法分二次涂装,每次涂装间隔为24小时,二次涂装后干膜厚度为500μm。
③ 当空气相对湿度超过85%,基体金属表面温度低于大气露点3℃以上时,均不得进行涂装施工。
④ 严格遵照涂料厂家说明,进行涂装施工。
⑤ 在安装环缝两侧各200 mm范围内涂刷一道不会影响焊接质量的车间底漆。
⑥ 涂装后,涂层应认真维护,在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏、搬运时应对涂层做好妥善的保护。
⑦ 施工场地必须干燥清洁,通风良好。

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