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喷砂在防腐钢管生产工艺中起什么作用
发布时间:2017-06-25 09:09

        防腐钢管生产工艺表面喷砂处理是在用料涂装前对被涂钢管表面进行的一切准备工作,这是防腐钢管生产工艺中喷涂施工的第一道工序也是最基础的工作。钢管表面在被涂覆前的处理,直接关系到整个防腐钢管的涂装体系的防腐蚀性能和防护寿命。通过长期的实践证明:许多防腐钢管的防腐层提早失效,其原因的70%以上是由于前处理不当引起的。
防腐钢管生产工艺中的喷砂处理的作用:
1、提高防腐涂层对钢管表面的附着力,根据吸附理论,物理吸附强度与距离的六次方成反比,所以涂料应该与钢管有充分的浸润才能形成良好的涂膜附着。浸润是在接触表面上发生的,与不同物体间不同的内聚能和表面张力有关。当接触角越小时,涂料与钢管越能充分浸润,产生良好的附着力。通常清洁的钢管表面的表面张力比任何涂层的表面张力都要高,因而可以较好地被涂料润湿。而当钢管上附着一些油污、油脂时,这些污染物会使表面张力变得非常低,从而使涂层不能充分润湿钢管,导致附着不好,其后果会造成涂膜整片脱落或产生各种外观缺陷,所以涂装前必须将钢管表面的污染物彻底清除干净。
2.提高涂层对钢管基体的防腐蚀保护能力,钢管生锈以后,锈蚀产物中含有很不稳定的铁酸(α-FeOOH),它在涂层下仍会使锈蚀扩展和蔓延,导致防腐钢管的防腐涂层迅速破坏而丧失保护功能。如果经过除锈喷砂处理后再涂装,那么生产完后的防腐钢管的防腐涂层保护可靠性会大幅度提高。近年来虽然出现了一些不需对钢管除锈的带锈涂料,但到目前为止带锈涂料的长期可靠性仍然缺少保证。
3.提高钢管表面的平整度,钢管表面的型砂、焊渣及铁锈等都会严重影响防腐钢管的涂层的外观,必须通过喷砂、打磨等方法除去;粗糙表面涂漆后,涂层的光泽会受到表面凹凸不平的影响而变得暗淡无光,所以,对外观性要求很高的防腐钢管必须要首先通过表面处理的方法使表面变得平整。

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